SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

Vyjmenuji jen pár zásad pro svařování Al plechů tl. 2,5 mm.
a, Dokonale těsně před svařováním očištěný svařovaný (svařitelný) materiál
b, Výkon svařovacího zdroje min. 40 kA , raději ss nebo středofrekvenční zdroj proudu, nastavit cca 30 kA
c, přítlak 300 - 400 dN
d, elektrody - čepičky - z materiálu CuCrZr, kužel o průměru 8 mm
e, čas působení proudu min. 100 ms (min. 5 period) - pozor na průběh celého svařovacího cyklu

jirkati napsal(a):

Vyjmenuji jen pár zásad pro svařování Al plechů tl. 2,5 mm.
a, Dokonale těsně před svařováním očištěný svařovaný (svařitelný) materiál
b, Výkon svařovacího zdroje min. 40 kA , raději ss nebo středofrekvenční zdroj proudu, nastavit cca 30 kA
c, přítlak 300 - 400 dN
d, elektrody - čepičky - z materiálu CuCrZr, kužel o průměru 8 mm
e, čas působení proudu min. 100 ms (min. 5 period) - pozor na průběh celého svařovacího cyklu

Pamatuji si na dobu, kdy jsem pracoval v podniku Frigera Kolín ( více než před 35 lety), kde takovou bodovku měli a kolega na ní pracoval. Výkon byl tuším ještě větší, snad až 100kA, neboť se s ní bodovaly plechy tl. až 5mm. Magnetismus v okamžiku průchodu proudu byl tak silný, že pokud jste měl v kapse nějaký železný předmět, téměř to tu kapsu urvalo Ještě horší však bylo, když mezi bodovaným místem byla nečistota. Následovala explose, vymrštění materiálu do okolí a díra jak hrom.