SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování

pat> ale toto su zaklady, ty potrebujes mat zvar tu


a nie tu

Editoval rcp (25-03-2020 13:02:29)

pat napsal(a):

...... jen někdy  se to trochu propálí ...

aj mne , a preto alebo fukam, alebo puls, alebo to potom obrusim, alebo na to kaslem - podla toho, co to je a na co to je
obcas pomoze aj podlozit to nejakou hrubsou medou, atd. - moznosti je vela

Editoval rcp (25-03-2020 14:03:54)

jirkati napsal(a):

Svařování nerezových trubek metodou TIG má největší záludnost v tom, že při nepokrytí kořenové strany ochranným plynem (argonem) vytvoříme zmetek. Vytvoří se takový až strupovitý povlak, který svou strukturou zasahuje až do samotného sváru. Ten je pak obecně nekvalitní a v TOO snadno začne zevnitř ven korodovat. Při správném pokrytí kořenové strany ochranným plynem je povrch kořenové strany prakticky vizuálně stejný jako venkovní strana.
Kdo nefouká aspoň při svařování kořene je fušer a nikdy neudělá kvalitní svár.

mysliš že ich predtym naplnil argonom? https://www.youtube.com/watch?v=uXsI55qXvfs
Silne pochybujem..

rcp napsal(a):

pat napsal(a):

...... jen někdy  se to trochu propálí ...

aj mne , a preto alebo fukam, alebo puls, alebo to potom obrusim, alebo na to kaslem - podla toho, co to je a na co to je
obcas pomoze aj podlozit to nejakou hrubsou medou, atd. - moznosti je vela

ahoj RCP, ak sa smiem spýtať, podložky z medi plnia len funkciu odvodu tepla, alebo ešte niečo viac?

Tako- to záleží na tom, jak podložka přiléhá. Když přiléhá dobře, tak kořen i ochrání.

pred vianocami mi pristal na stole jeden spek - nejake tieniace plechy - v kazdom pripade tupy zvar na 0.5mm hrubom nerezovom plechu
"historicky" tu mame pripravky - volame to "pianko" - je to  podobne medena pasovina s drazkou a dierkami, do coho sa fuka argon - samotny zvarany nerezovy plech zvrchu pritlaca kovovy ramik








je to zvarane v pulze
na poslednej fotke je koren - to cierne su hefty, bolo to heftovane bez krytia korena -  toto by som robil nabuduce asi inak
na prvej fotke hotovy kus - vdaka odvodu tepla to nebolo vzhladom na hrubku zvaraneho materialu takmer vobec zvlnene

Editoval rcp (06-01-2021 17:12:40)

nepouzivame flase, mame rozvod argonu

ked som pred par rokmi prisiel na dielnu, mal som jeden privod na argon (flasovy ventil navareneny na trubke) a jeden privod na vzduch (3/4" gulovy kohut)
spravil som si rozdelovac na argon a neskor aj na vzduch





dnes uz ma kazdy zvarac na dielni na "svojom" stlpe take rozdelovace


argon sa fuka stale, aj pocas zvarania, akurat znizim prietok
napr. ked potrebujem nafukat vacsi priestor, tak fukam 20-30l/min - ked predpokladam, ze je to uz ok, stiahnem to na 5-10l/min a zvaram.......

na trubky plati ten isty princip, akurat tie prietoky su samozrejme nizsie - na male trubicky pri zvarani (ked uz je vytlaceny z trubky vzduch) staci kludne aj 3l/min

Editoval rcp (06-01-2021 17:09:51)

rcp napsal(a):

nepouzivame flase, mame rozvod argonu

ked som pred par rokmi prisiel na dielnu, mal som jeden privod na argon (flasovy ventil navareneny na trubke) a jeden privod na vzduch (3/4" gulovy kohut)
spravil som si rozdelovac na argon a neskor aj na vzduch

http://www.svarforum.cz/forum/uploads/t … _004_0.jpg
http://www.svarforum.cz/forum/uploads/t … 0001_6.jpg


dnes uz ma kazdy zvarac na dielni na "svojom" stlpe take rozdelovace


argon sa fuka stale, aj pocas zvarania, akurat znizim prietok
napr. ked potrebujem nafukat vacsi priestor, tak fukam 20-30l/min - ked predpokladam, ze je to uz ok, stiahnem to na 5-10l/min a zvaram.......

na trubky plati ten isty princip, akurat tie prietoky su samozrejme nizsie - na male trubicky pri zvarani (ked uz je vytlaceny z trubky vzduch) staci kludne aj 3l/min

ja sa zváraním neživím, z času na čas zvaram pre seba nejake veci, takže by mi postačoval len redukčný ventil s dvomi výstupmi na argon. Na nete som našiel rôzne, lacnejšie varianty za nejakych 60Eur až po ventily za 300 Eur. Myslíte že by mi stačili aj tie lacnejšie? Splnia účel, alebo sú to šmejdy?

Veď práve o to ide, ten argon zrovna lacný nie je. A dalsia vec je, aby to neukazovalo príliš velke blbosti oproti realnemu prietoku

Kvalifikovaný svařovací technolog by se takto asi neptal.
V rámci ručení za odvedenou práci bych v první řadě firmě, která odvedla nekvalitní práci, naúčtoval veškeré náklady spojené s tím, že zařízení nemůže být uvedeno do provozu ve stanovené době! Ve druhé řadě bych tu firmu nechal opravit vadné sváry.
1, Na svařování i na opravu na daném materiálu musí mít svářeč patřičné oprávnění (správný Certifikát).
2, Při svařování metodou TIG  se "zafoukává" jen kořenová vrstva. V dalších vrstvách to už nedává smysl, protože se svařují elektrodou.
3, V předávacím protokolu odvedených prací podle smlouvy musí být doklad o provedených zkouškách svárů - RTG, VT apod. s výsledky, zvlášť při plánovaném provozu při vysokých teplotách.

Pustit se do opravy tohoto typu svárů vyžaduje hodně znalostí. Je potřeba nejen vadu definovat a najít, ale najít ji i při vybrušování. Při tl. stěny 8 mm bude nutný předehřev a přesné dodržování Interpass teploty. Po svařování bude nezbytné žíhání pro TZ 1 (a možná podle použití TZ2). To je vše poměrně složité a hned tak každá firma to neumí provést tak, aby byly čisté sváry a zároveň byly dodrženy mechanické hodnoty svarového kovu, přechodového pásma i přiléhajícího základního materiálu. Vytypovaná elektroda je OK, bylo by možné použít třeba i elektrodu ESAB OK 76.98.

Ano, i kořenová vrstva se běžně svařuje obalovanou elektrodou. Použije se V svár s odlišným úhlem, mezerou a otupením od tvaru pro TIG kořen. Tam se má totiž použít otupení typu J bez mezery, jinak jsou v kořenu neprůvary, propady apod. V plném rozsahu musí být respektována i norma EN ISO 5817 - B. Foukání je zcela u elektrody zbytečné, protože ochranný plyn vzniká už při odhořívání obalu elektrody. Samotný obal je už dotovaný legujícími prvky, takže není třeba se obávat chemických a mechanických problémů.

A jen drobnost - daný materiál nepatří do nerezů, ale tzv. do modifikovaných materiálů.