SVARFORUM.cz - forum o svářečkách a svařování


Chcete-li přispívat do fóra, musíte se zaregistrovat !


Navštivte také:      SVAR INFO
Reklama na SVARFORUM

Nejste přihlášen(a)

SVARINFO - magazín o praktickém svařování


#1 29-07-2016 21:55:49

hradec77
Člen
Registrovaný: 29-07-2016
Příspěvky: 10

S355MC

Poradi prosim nekdo,jaky pouzit prid.material na S355MC?Pouzil jsem ESAB OK 12.51 met.135,ale vubec se to neprovari do zakl.mat.,pritom sila 3mm,tak nechapu,v cem je problem.Mate s tim nekdo zkusenosti?Diky moc za radu.

Offline

 

#2 29-07-2016 22:43:21

jirkati
Moderator
Místo: Liberec
Registrovaný: 07-12-2007
Příspěvky: 4392

Re: S355MC

S355MC naprosto běžně denně svařujeme drátem 1 - 1,2 ESAB 12.51 s ochranným plynem 82/18. Nemáte omylem přehozenou polaritu?

Offline

 

#3 15-08-2016 15:56:51

hradec77
Člen
Registrovaný: 29-07-2016
Příspěvky: 10

Re: S355MC

Polarita je ok,varil jsem k tomu obycejnou betonku tazenku,ta se protavi v pohode,ale pruvar do toho S355MC neni zadny.Kdyz jsem zkusil tu betonku privarit k obyc.plechu,tak byl pruvar na tom plechu take ok,ale jakmile tu betonku varim k S355MC,tak se to nechce provarit.A to tam mam 2000 amper,tak nevim.

Offline

 

#4 15-08-2016 15:58:08

hradec77
Člen
Registrovaný: 29-07-2016
Příspěvky: 10

Re: S355MC

200 amper.

Offline

 

#5 15-08-2016 20:41:52

jirkati
Moderator
Místo: Liberec
Registrovaný: 07-12-2007
Příspěvky: 4392

Re: S355MC

A co se děje, když stejným drátem a za stejných podmínek k sobě svaříte dva kusy z S355MC?

Offline

 

#6 15-08-2016 20:56:12

hradec77
Člen
Registrovaný: 29-07-2016
Příspěvky: 10

Re: S355MC

Diky,zkusim zitra,to jsem jeste nezkousel.

Offline

 

#7 15-08-2016 20:58:51

hradec77
Člen
Registrovaný: 29-07-2016
Příspěvky: 10

Re: S355MC

Ale zkousel jsem udelat samotnou housenku na S355MC a zavar tam take nebyl skoro zadny,kdyz jsem udelal makro.

Offline

 

#8 16-08-2016 19:07:00

hradec77
Člen
Registrovaný: 29-07-2016
Příspěvky: 10

Re: S355MC

Tak kdyz svarim 355/355,tak makro uplne luxusni.Ale jak k tomu varim tu betonku,ta se roztece jak blato a vubec se to do toho 355 neprotavi.Kdyz jsem zkusil jet housenku tesne vedle betonky a jen ji lizat,tak pruvar do 355 take ok.

Offline

 

#9 16-08-2016 20:39:03

jirkati
Moderator
Místo: Liberec
Registrovaný: 07-12-2007
Příspěvky: 4392

Re: S355MC

Takže jasný problém. Ta betonová ocel má jednak trochu nižší teplotu vlastního tavení, druhak vyšší tekutost, takže řídký kov zaleje lázeň ještě před řádným natavením té 355ky. Zkuste svařovat v poloze PF, kde se tato nectnost tak neprojeví. Svár ale nebude moc pohledný. Někdy je lepší změnit konstrukci takového spoje z kouťáku na plechu na jiný typ sváru, třeba tyč nasouvat do předvrtané díry a svařovat to jako vnitřní kouťák v díře.

Offline

 

#10 16-08-2016 21:23:22

hradec77
Člen
Registrovaný: 29-07-2016
Příspěvky: 10

Re: S355MC

Jo jasny,diky moc,ja to tak take vidim,ale bohuzel ne kazdy ve firme to pochopi :-(

Offline

 

#11 16-08-2016 21:25:58

hradec77
Člen
Registrovaný: 29-07-2016
Příspěvky: 10

Re: S355MC

Derovy svar tam bohuzel nelze,nevarime tu betonku dokola,ale podelne.I tak moc dik.

Offline

 

#12 16-08-2016 21:48:52

Ládes
Člen
Místo: Olomouc
Registrovaný: 04-12-2009
Příspěvky: 2405
Web

Re: S355MC

Můžu potvrdit že když svařuju ocel do betonu s jinou legovanější kovářsky ta betonka už teče-přehřátá lázeň vaří a bublá jak vzteklá a ta druhá teprve začíná moknout a ano cpát svár do té 355 je v případech že to nejde nahradit jiným typem sváru asi nejlepší způsob.


Fronius VST 357-2 +AW 5000;Fronius TT 3000W +TTW 3000P,KITIN 150LA;EWM pico 160
SV 18R(1000)
Speedglass9100X,Lincoln Viking 3350 4C

Offline

 

#13 17-08-2016 20:21:37

hradec77
Člen
Registrovaný: 29-07-2016
Příspěvky: 10

Re: S355MC

Nevite nahodou nekdo,kde bych nasel jednotlive teploty taveni ruznych druhu oceli?Kdybych treba tu 355 predehral,aby se vyrovnal teplotni rozdil taveni mezi tou betonkou a tou 355 ?

Offline

 

#14 17-08-2016 20:47:30

jirkati
Moderator
Místo: Liberec
Registrovaný: 07-12-2007
Příspěvky: 4392

Re: S355MC

Něco málo se dá vyčíst z materiálových listů, ale jinak je potřeba se hodně podrobně zorientovat v diagramu Fe - C, hlavně v jeho levé části s těmi "ocásky". Tam je právě vidět, že čím více C ocel obsahuje tím má níž teplotu solidu, tedy teplotu tavení. Naopak přísady legury v S355MC, jako Ti a V zase posouvají solidus nahoru k vyšším teplotám. Předehřev nepomůže, protože v oblouku budou v tavenině oba materiály na prakticky stejné teplotě. Jak už jsem zmínil, zkuste svařovat v poloze PF, tam se tavenina docela srovná, když se to svářeč naučí.

Offline

 

#15 18-08-2016 17:08:07

JardaK
Člen
Registrovaný: 03-02-2009
Příspěvky: 1148

Re: S355MC

No já tedy nevím, ale svařují se bez problémů kombinace podstatně rozdílnějších materiálů a bez problémů.
Máte určitě fyzicky ty materiály, o kterých píšete? Dám dva případy z praxe:

1) Zákazník si myslel, že 1.4301 (běžná, tzv. potravinářská nerez) a 1.4305 jsou prakticky totéž. Ta trocha S (síra) v 1.4305 že nehraje roli...
2) 12 050 místo 12 020. 0,5%C...

Offline

 

#16 18-08-2016 17:49:23

Frank
Člen
Místo: USA
Registrovaný: 24-11-2007
Příspěvky: 2404
Web

Re: S355MC

JardaK napsal(a):

No já tedy nevím, ale svařují se bez problémů kombinace podstatně rozdílnějších materiálů a bez problémů.
Máte určitě fyzicky ty materiály, o kterých píšete?

Jsem téhož názoru. Tam by neměl být nějak podstatný rozdíl v teplotách tavení v daných dvou materiálech výše. Nevím tedy kolik %C obsahuje ten roxor vs. ta 355ka, ale nemůže tam být nijak drastický rozdíl kvůli obsahu C, když oba mat. jsou svařitelné. To musí mít jinou příčinu.

Offline

 

#17 18-08-2016 18:24:12

Ládes
Člen
Místo: Olomouc
Registrovaný: 04-12-2009
Příspěvky: 2405
Web

Re: S355MC

Ta betonářská ocel je třídy 10 (10 216-10 512) tedy až na pár vyjímek bez předepsaného chemického složení.Tedy pardon bývávala.

Editoval Ládes (18-08-2016 18:26:53)


Fronius VST 357-2 +AW 5000;Fronius TT 3000W +TTW 3000P,KITIN 150LA;EWM pico 160
SV 18R(1000)
Speedglass9100X,Lincoln Viking 3350 4C

Offline

 

#18 19-08-2016 03:42:37

Frank
Člen
Místo: USA
Registrovaný: 24-11-2007
Příspěvky: 2404
Web

Re: S355MC

Ládes napsal(a):

Ta betonářská ocel je třídy 10 (10 216-10 512) tedy až na pár vyjímek bez předepsaného chemického složení.Tedy pardon bývávala.

V tom chemickém složení by problém mohl být, jak ostatně zmínil jirkati výše...Je to už strašně dávno, co jsem pracoval, tehdy na nábor místo plné vojenské služby(19 měs. prac. poměr + 5 měs. vojna) v podniku Průmstav Praha. Tam jsem se té betonářské oceli něco nasvářel na montovaných stavbách. Svařovaly se v každém patře železobeton. sloupy způsobem, že na každém sloupu byla dole v patce ocel. deska a na vrchu sloupu čněly 4 pruty hřebínkové oceli průměr asi 20mm. Ty se potom při montáži svařovaly(na stoupačku) k následující patce toho sloupu, atd. Už si nepamatuji označení ani třídy ocelí té patky, ani té hřebínkové tyče. Ale nikdy problém se svařováním nebyl. Pamatuji jen, že tehdy se to svařovalo bazickou elektrodou E-5233 asi... smile

Editoval Frank (19-08-2016 03:45:55)

Offline

 

#19 19-08-2016 10:49:48

Ládes
Člen
Místo: Olomouc
Registrovaný: 04-12-2009
Příspěvky: 2405
Web

Re: S355MC

dřív mívávala i jiný tvar na průřezu-kříž s půlkulatými příčnými žebry(z toho se zatraceně blbě překovává cokoliv jiného).Kamarád mi říkával:"není roxfór jako roxfór" a měl pravdu. smile


Fronius VST 357-2 +AW 5000;Fronius TT 3000W +TTW 3000P,KITIN 150LA;EWM pico 160
SV 18R(1000)
Speedglass9100X,Lincoln Viking 3350 4C

Offline

 

#20 19-08-2016 11:21:51

kemppin
Člen
Registrovaný: 24-05-2011
Příspěvky: 940

Re: S355MC

Dříve se vyráběly oba typy. Ze čtyřhranů se dělala dobrá páčidla typu "venhák".


Už jenom doma.
KEMPOWELD 4000w , AFIN 280AC/DCw ,  KITIN 1700hf , KM 12c , BERLAN BPS 40 ,
autogen + řezací RS 12 , ARISTO tech , ARISTO air

Offline

 

#21 19-08-2016 15:29:55

Frank
Člen
Místo: USA
Registrovaný: 24-11-2007
Příspěvky: 2404
Web

Re: S355MC

Ano, přátelé pamatuji oba typy. big_smile V těch panelech byly zásadně použity ty kulaté s "hřebínkem" smile

Offline

 

#22 22-08-2016 14:04:39

VaclavC
Člen
Registrovaný: 25-07-2016
Příspěvky: 3

Re: S355MC

Stále zápasím s problémem naletovat na ocelový díl TK plátky. Pro přibližení-jde o křídlo radlice podmítače,tedy zemědělského stroje.Na jedno křídlo letuji 6 TK plátků /92% karbid wolframu a 8% cobalt/.Letuji tvrdou pájkou L-Cu60Zn plamenem,snažím se pečlivě o pokrytí celé plochy plátku i ocelového dílu pájkou. Pak přiložím plátek ke křídlu a plamenem prohřeji,poté přitlačím až pájka vytéká.
Přesto mi na poli vždy jeden, maximálně dva plátky odpadnou.pokaždé na jiném místě křídla.Celkem jsem již zkoušel 5 křídel.Další plátky drží a není na nich vidět žádné opotřebení ani po 300 ha podmítání v kamenité půdě. Dík za radu jak dál.VáclavC

Offline

 

#23 22-08-2016 15:35:59

Ládes
Člen
Místo: Olomouc
Registrovaný: 04-12-2009
Příspěvky: 2405
Web

Re: S355MC

VaclavC:
Pro zachování přehlednosti:Neexistuje už pro tento problém(pájení TK plátků na břit radlice) samostatné téma?
http://www.svarforum.cz/forum/viewtopic.php?id=6841

Editoval Ládes (22-08-2016 15:47:16)


Fronius VST 357-2 +AW 5000;Fronius TT 3000W +TTW 3000P,KITIN 150LA;EWM pico 160
SV 18R(1000)
Speedglass9100X,Lincoln Viking 3350 4C

Offline

 

Zápatí

O SvarFóru + Pravidla

Powered by PunBB

SVARFORUM diskusní fórum o svářečkách, svářečích a svařování kovů i plastů.
Ze skupiny SVARWEB - portál vašeho svařování.   2005 Notice: Use of undefined constant Y - assumed 'Y' in /DISK2/WWW/svarforum.cz/www/forum/footer.php on line 139  -  2024


Doporučujeme:  Dětské montérky a maskáče